高溫脈沖袋式除塵器在運(yùn)行過程中應(yīng)當(dāng)注意采取防止燃燒、爆炸及火災(zāi)事故的措施，在處理燃燒氣體或者高溫氣體時，經(jīng)常會有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)當(dāng)中，有些粉塵自己有著自然著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)優(yōu)勢易燃燒、摩擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。下面順誠教大家高溫脈沖袋式除塵器使用的時候需要采取那些措施；

1、在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

2、人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒。

3、采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。

高溫脈沖袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

眾所周知，處理高溫?zé)煔獾臅r候是非常危險(xiǎn)的，需要設(shè)備有強(qiáng)的除塵技術(shù)才能保證設(shè)備除塵，穩(wěn)定運(yùn)行，尤其是處理高溫粉塵的時候，虛妄大家一定要按照上面的方法進(jìn)行操作。

我公司生產(chǎn)供應(yīng)的高溫脈沖袋式除塵器專為高溫除塵工況生產(chǎn)制造，治理含塵氣體溫度高的粉塵，以為高溫工礦粉塵溫度非常高，使用普通脈沖袋式除塵器很難達(dá)到除塵效果，并且有可能會產(chǎn)生燃燒爆炸的危險(xiǎn)，順誠環(huán)保根據(jù)高溫工況的特點(diǎn)，特別設(shè)計(jì)了高溫脈沖袋式除塵器，除塵效果在99以上，耐溫性能良好，高耐溫280攝氏度。

高溫脈沖袋式除塵器采用耐高溫濾料，設(shè)有均溫沉降段，可避免大顆粒粉塵對濾袋的直接沖刷，提高使用壽命；可利用沉降段減少濾袋的負(fù)荷；沉降段阻力系數(shù)較低可降低阻損。PLC控制優(yōu)化清灰程序，使除塵設(shè)備阻力由常規(guī)的高陡變?yōu)榈推健＿@是確保系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。進(jìn)出口風(fēng)管進(jìn)行優(yōu)化處理，可降低阻損。對反吹氣源進(jìn)行脫水、脫油和冷凍、加熱處理，可實(shí)現(xiàn)濾袋抗結(jié)露，同時提高了設(shè)備阻力的穩(wěn)定性?；叶穬A角大于65°，不易積灰、搭拱。結(jié)構(gòu)阻力低，使除塵設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行在1300Pa以下。實(shí)行離線清灰，減少粉塵二次吸附。小倉凈化結(jié)構(gòu)、離線、檢修均對系統(tǒng)無影響，清潔換袋。輕型袋籠，換袋輕松。高溫脈沖袋式除塵器采用高溫除塵技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)制造，較好地解決了高溫工況除塵難的問題，實(shí)現(xiàn)了高溫粉塵易收集的特性。

客戶與我公司合同簽訂后，我公司工程技術(shù)立即對項(xiàng)目現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際勘察，編制除塵系統(tǒng)初設(shè)方案，會根據(jù)您的工況進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝以及售后服務(wù)，從買到安裝成功一條龍服務(wù)，讓用戶買著放心用著省心。我們還有完善的售后服務(wù)，公司每年都會給客戶做定期回訪，提供技術(shù)分析、現(xiàn)場勘查、技術(shù)的支持，我公司積累了多年的經(jīng)驗(yàn)，歡迎新老客戶前來咨詢訂購。