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目前工業(yè)的高速發(fā)展,導(dǎo)致我們生存的環(huán)境越來越不堪重負(fù),到處是污染性氣體,大地影響了我們的生活質(zhì)量。鍋爐是一種熔煉設(shè)備, 它以煤炭為原燃料。鍋爐在熔煉過程中, 由于煤炭的燃燒, 其它爐料的預(yù)熱、熔化及過熱, 爐氣的運(yùn)動(dòng), 爐料的加入及下降, 耐火材料的磨損等一系列的化學(xué)作用、熱作用以及機(jī)械作用, 產(chǎn)生大量煙氣和粉塵。煙氣中粉塵的主要組成是礦物質(zhì)煙塵、碳素?zé)焿m和灰塵。這些有害煙氣及粉塵嚴(yán)重污染了廠區(qū)環(huán)境和周邊環(huán)境。因此搞好鍋爐的節(jié)能減排工作是我們環(huán)保行業(yè)的任務(wù)和責(zé)任。順誠(chéng)環(huán)保作為國(guó)內(nèi)鍋爐煙氣治理的領(lǐng)跑者,已經(jīng)充分、深刻認(rèn)識(shí)到這點(diǎn),深知自己在鍋爐環(huán)保除塵方面的責(zé)任。因此我公司每年都投入相當(dāng)大的人力與物力,學(xué)習(xí)各種技術(shù),進(jìn)行鍋爐環(huán)保除塵設(shè)備的研究與開發(fā)。
順誠(chéng)環(huán)保供應(yīng)的燃煤鍋爐除塵器設(shè)備是采借鑒國(guó)外技術(shù)推出的ZXCM系統(tǒng)脈沖清灰布袋除塵器,該除塵器是一種處理風(fēng)量大、過濾風(fēng)速低、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的單元組合式除塵設(shè)備。模塊式生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。
經(jīng)過廣泛分析國(guó)內(nèi)外針對(duì)鍋爐煙氣除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備質(zhì)量,我們?cè)黾恿艘幌盗械谋Wo(hù)和檢測(cè)系統(tǒng),完整地設(shè)計(jì)出鍋爐專用的ZXCM型布袋除塵器。
順誠(chéng)環(huán)保新推出的鍋爐用ZXCM型脈沖布袋除塵器運(yùn)用了許多專有技術(shù),這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、專家的認(rèn)同。
ZXCM型脈沖布袋除塵器具體以下優(yōu)點(diǎn):
1、耐酸堿耐腐蝕濾料運(yùn)用技術(shù):解決了鍋爐煙氣溫度高,普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題。
2、脈沖噴吹技術(shù)的運(yùn)用:解決了布袋除塵器清灰時(shí)二次揚(yáng)塵問題。
3、電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù):低壓、、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用,使布袋除塵器的清灰方式得到的改變。
4、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用:針對(duì)除塵器使每個(gè)噴吹點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。
5、脈沖控制器的應(yīng)用,保證了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。一系列進(jìn)技術(shù)的運(yùn)作,保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有的技術(shù)、絕佳的價(jià)格性能比、高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。
工業(yè)燃煤鍋爐除塵器設(shè)備升級(jí)改造解決二次揚(yáng)塵的問題的工作原理:
煤煙粉塵由進(jìn)口進(jìn)入每個(gè)單元的過濾室,通過煙氣分布裝置引流,全方面進(jìn)入過濾室;煙氣中的粉塵在進(jìn)風(fēng)通道里經(jīng)物力沉降直接進(jìn)入集塵器內(nèi),細(xì)微粉塵氣流引導(dǎo)依附在除塵布袋外,而潔凈氣體經(jīng)除塵布袋、上箱體、排風(fēng)管排出。
鍋爐布袋除塵器過濾室里布袋出口都配備一根噴吹管,管側(cè)面正對(duì)除塵布袋有一噴吹口,每個(gè)噴吹管上都有一個(gè)電磁脈沖閥與氣包相連。開始清灰時(shí),首先開啟閥門,經(jīng)壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內(nèi)部,帶動(dòng)布袋抖動(dòng)并形成反吹氣流,清除粘在布袋外的細(xì)微粉塵,完成清灰。
鍋爐除塵器,指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運(yùn)動(dòng),因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到次除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下,氣水同時(shí)抬開,使煙氣與石灰水充分反應(yīng),然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
為了更好的發(fā)揮鍋爐除塵器的性能,有時(shí)候會(huì)對(duì)鍋爐除塵器進(jìn)行改造,改造時(shí)有以下問題需要特別注意:
1.除塵器溢水槽及以上部位全部拆除,更換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽,由于局部損壞,容易被引風(fēng)機(jī)吸空,以杜絕因局部開裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)帶水問題。
2.對(duì)溢水槽的供水方式進(jìn)行了的改造,由原來的頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水,確保溢流槽內(nèi)水位水平,形成穩(wěn)定而均勻的水膜。
3.在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭,加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水,使煙塵在進(jìn)入簡(jiǎn)體前小顆粒得到的去除。
4.利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿材料,按一定比例調(diào)合,對(duì)除塵器簡(jiǎn)體內(nèi)壁重新勾縫,以確保筒體密閉。
5.為確保溢水槽供水不斷,杜絕運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用水進(jìn)行“干燒”現(xiàn)象,重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對(duì)除塵器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
6.在原設(shè)計(jì)鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺(tái)污泥泵和兩趟排水管,將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后,利用灰水分離裝置分離后,清水抽至礦井水沉淀池,經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器,實(shí)現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán),以杜絕除塵水的二次污染問題。改造后,鍋爐引風(fēng)機(jī)不再帶水,司爐工反映鍋爐也比以前好燒。