袋式除塵器在硅鐵爐的應(yīng)用及技術(shù)特點(diǎn)
由于硅鐵爐煙氣溫度高,粉塵本質(zhì)特別,風(fēng)質(zhì)變化大,國(guó)內(nèi)先后接納了很多除塵技能,進(jìn)行了大量的煙氣凈化實(shí)踐。現(xiàn)在,關(guān)于硅鐵爐高溫?zé)煔獾某龎m比較成熟的技能為干法袋式除塵器,依據(jù)我司硅鐵爐煙氣管理工程的技能經(jīng)歷,我司決議接納硅粉預(yù)處置器+干法袋式除塵管理工藝,對(duì)該硅鐵爐煙氣進(jìn)行管理和硅粉的收集。
為確保硅鐵爐袋式除塵器能長(zhǎng)期、、波動(dòng)、牢靠運(yùn)轉(zhuǎn),我公司對(duì)除塵器采取以下主要方法:
1、 準(zhǔn)確公道選型
硅鐵爐袋式除塵器,礦熱爐除塵器的公道選型是影響除塵器濾袋壽命的要害。硅鐵爐脈沖布袋除塵器,礦熱爐除塵器選擇過(guò)小,將會(huì)使濾料的過(guò)濾風(fēng)速進(jìn)步,從而大幅度低落濾袋的運(yùn)用壽命。選擇過(guò)大,則又將添加投資,形成不須要的糜費(fèi)。我們?cè)谶x型時(shí),充沛思索煙氣本質(zhì)、粉塵濃度等一系列要素,依據(jù)濾料的運(yùn)用要求,定奪過(guò)濾風(fēng)速為1.0m/min。
2、思索在線檢驗(yàn)
為包管硅鐵爐袋式除塵器,礦熱爐除塵器的毛病不影響鐵合金爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。硅鐵爐袋式除塵器,礦熱爐除塵器的計(jì)劃接納了離線清灰功用,配置了提拔閥,袋室之間完全斷絕,如許檢驗(yàn)時(shí)只需將該室封閉即可,不影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、選擇高質(zhì)量的脈沖閥
關(guān)于硅鐵爐袋式除塵器,礦熱爐除塵器清灰的要害部件──脈沖閥,我們接納了國(guó)際著名品牌公司的吞沒(méi)式脈沖閥,該產(chǎn)物啟動(dòng)封閉敏捷牢靠,閥體阻力低,在較低的氣源壓力下,也可很好地完成清灰工作,.
4、濾料的公道選擇
依據(jù)硅鐵爐的煙氣本質(zhì),選擇耐高溫的LF復(fù)合濾料,表面作超細(xì)面層處置。
5、花板孔接納冷延沖壓切割,包管花板的平整度及花板孔的精度,使濾袋懸掛垂直,減少了清灰流程中濾袋的互相碰撞,保障了濾袋的運(yùn)用壽命。
6、特的氣流均布及渦流打散裝置
氣流在進(jìn)入收塵器后,由于截面漸變會(huì)發(fā)生較強(qiáng)的渦流,渦旋氣流會(huì)使剛收下來(lái)的粉塵再次以較高速率上揚(yáng),如許不只添加了濾袋負(fù)荷,同時(shí)也會(huì)沖洗濾袋并低落濾袋運(yùn)用壽命。參加特的氣流渦旋打散及均布裝置后,可很大水平上減少渦流對(duì)濾袋的沖洗,避免袋底相碰,延伸濾袋運(yùn)用壽命。
7、清灰透徹牢靠
接納的逐行噴吹方式,通過(guò)噴吹管上的開孔孔徑變革,公道調(diào)理。
8、應(yīng)急保護(hù)系統(tǒng)
為防止系統(tǒng)工況不波動(dòng)時(shí)、袋式除塵器設(shè)備試車時(shí)及上游設(shè)備出現(xiàn)毛病時(shí),出現(xiàn)的煙氣的入口溫度將會(huì)超越濾袋的容許運(yùn)用溫度等景象,配置了應(yīng)急保護(hù)系統(tǒng)。
9、本除塵系統(tǒng)所接納的硅粉預(yù)處置器為雙旋風(fēng)除塵器。塵氣在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下,所含大顆粒粉塵被有效地捕集,并被分級(jí)成粒徑差別的二種粉塵,沉降后排擠。塵氣中所含雜質(zhì)及碳粒被有效處置,所回收的硅粉其SiO2含量>92。
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