操作脈沖布袋除塵器的管理人員應(yīng)首先了解脈沖袋除塵器的原理、性能結(jié)構(gòu)及使用條件，并掌握布袋除塵器的調(diào)整和維護(hù)方法。只有掌握布袋除塵器的性能和結(jié)構(gòu)，在出現(xiàn)問題時(shí)才能及時(shí)正確處理，從而保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。值班人員記錄輪班的操作和相關(guān)數(shù)據(jù)也是非常必要的。

以下是順誠小編為您詳細(xì)介紹脈沖袋除塵器的相關(guān)信息，首先說說脈沖布袋除塵器的原理：

當(dāng)脈沖袋式除塵設(shè)備正常工作時(shí)，含有氣體的粉塵從進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗。由于氣體體積的快速膨脹，一些較厚的塵埃顆粒由于慣性或自然沉積而落入灰斗中，剩下的大部分塵埃顆粒隨氣流上升。進(jìn)入袋室內(nèi)，濾袋被過濾后，灰塵顆粒會(huì)粘在濾袋的外側(cè)。凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入上部箱體內(nèi)，然后通過閥板孔和排氣口排放到大氣中，達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器的電阻也隨之升高。當(dāng)電阻達(dá)到一定值時(shí)，除塵控制器發(fā)出除塵命令，先關(guān)閉提升閥板，切斷濾波流，再由除塵控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號。當(dāng)脈沖閥將用于清除沙塵的高壓反向氣流送入袋中時(shí)，濾袋迅速膨脹并產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)，使濾袋外側(cè)的灰塵抖掉，達(dá)到除塵的目的。

脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)組成；

脈沖布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由上箱體、中箱體、下箱體（灰斗）、灰洗系統(tǒng)和灰排機(jī)構(gòu)組成。袋式除塵器主要由除灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢驗(yàn)系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)（包括鍋爐點(diǎn)火和注油、低負(fù)荷作業(yè)注油和穩(wěn)定燃燒進(jìn)入預(yù)涂灰系統(tǒng)）四大系統(tǒng)組成，保護(hù)濾袋；當(dāng)煙霧溫度超過設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)緊急噴水系統(tǒng)，降低煙霧溫度，保護(hù)濾袋。其中，除塵系統(tǒng)是袋式除塵器的消化器官，袋式除塵過濾器的運(yùn)行效果在很大程度上取決于除塵機(jī)理及其控制系統(tǒng)。

脈沖袋除塵器的哪些部件需要日常維護(hù)；

1、對脈沖布袋除塵器上的除灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行注射和更換，發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)消除。旋轉(zhuǎn)部分定期注入油。

2.氣儲箱中的油、水分離器和脈沖袋式除塵器上的氣源三聯(lián)應(yīng)每班排放一次。同時(shí)，油、水分離器應(yīng)每3至6個(gè)月清洗一次。油水分離器應(yīng)經(jīng)常檢查儲油情況，及時(shí)加油。

如果電磁脈沖閥發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)消除。如果里面有雜質(zhì)和水分，應(yīng)該清理干凈。如果隔膜損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

4.當(dāng)脈沖袋式除塵器正常工作時(shí)，除灰裝置不能停止工作。否則，灰塵很快就會(huì)積聚在塵桶中，溢出進(jìn)入袋室內(nèi)，迫使除塵器停止工作。發(fā)現(xiàn)排氣口煙灰，表明濾袋已破裂泄漏。大修時(shí)，房間被停止，上蓋被打開。如果在袋口發(fā)現(xiàn)了灰，則表明濾袋受損，應(yīng)更換或修理。

5.如果使用定時(shí)除塵控制器，應(yīng)定期確定除塵周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用固定電阻脈沖控制裝置時(shí)，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作，測試壓力口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

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