洗煤廠在生產(chǎn)過程中會有大量的粉塵產(chǎn)生，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和自然環(huán)境，為了改善廠區(qū)的自然環(huán)境，我們采取有效的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到零污染，只有靠除塵設(shè)備來治理。由于除塵設(shè)備是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此,我公司對洗煤廠除塵器設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試及運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。

洗煤廠振動篩除塵器設(shè)備優(yōu)勢及運行原理：

    洗煤廠振動篩除塵器它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡單、維護(hù)方便、運行費用低等多種優(yōu)勢。工作時,當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵設(shè)備后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進(jìn)入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會在負(fù)壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時間后，高壓反吹風(fēng)機會自動打開(根據(jù)現(xiàn)場工況而定)，引進(jìn)除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進(jìn)行清灰。而且此類型除塵設(shè)備還不受任何氣源條件的限制，不像脈沖除塵器使用壓縮空氣進(jìn)行清灰，配備一臺空氣壓縮機和一臺加熱器，因為當(dāng)氣源內(nèi)含有水分時，嚴(yán)重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時就要更換，大大增加了運行費用和維護(hù)成本。

洗煤廠振動篩脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)原理：

1、除塵設(shè)備有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構(gòu)、卸灰閥等組成。

2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。

3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機。

4、電控系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)。

洗煤廠振動篩袋式除塵器性能特點：

1、本設(shè)備可直接處理含塵濃度高達(dá)1300g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于20g/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴(yán)格的排放要求。

2、我公司根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿足不同廢氣特點的要求。

3、該設(shè)備采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達(dá)99.9。

4、采用的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰，且性能穩(wěn)定；

5、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電濾料及防爆措施。

6、整設(shè)備可設(shè)計成在線清灰和離線清灰兩種方式。

洗煤廠振動篩除塵器設(shè)備的防燃防爆設(shè)計：

1、為防止梁、分隔板上積累灰塵，所有這些部件都設(shè)置了防塵板，能有效避免粉塵的沉積；另外,為防止粉塵濕度大，灰斗壁板上還增加了蒸汽管保溫或管狀電加熱器。

2、煤粉是容易產(chǎn)生靜電的一種粉塵，靜電又很容易引起燃燒或者爆炸，該設(shè)備配備了防靜電除塵布袋。

3、為將危險控制在醉小，該設(shè)備還設(shè)置  孔和消火設(shè)備。

     我公司在生產(chǎn)過程中將按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場求發(fā)展，竭誠與您合作！