焦化廠焦?fàn)t配套脈沖布袋除塵器的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門(mén)、導(dǎo)焦柵、熄焦車(chē)上方。煙塵通過(guò)吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車(chē)、裝煤推焦車(chē)和攔焦車(chē)連接行進(jìn)的皮帶小車(chē)，由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器，再通過(guò)長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。脈沖布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機(jī)、中間灰倉(cāng)、無(wú)塵裝車(chē)機(jī)，由汽車(chē)外運(yùn)。  

一般情況下，脈沖布袋除塵器的尺寸與處理風(fēng)量成正比設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):

1、因?yàn)椴即龎m器的性能取決于濕空氣的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速，因此，如果小型除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時(shí)，那么這種溫度下的小型除塵器的處理風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。在求算所需過(guò)濾面積時(shí)，其濾速即實(shí)際過(guò)濾速度。

2、一定要注意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度，高溫氣體多含有大量的水分，故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分?jǐn)?shù)表示。

3、為適應(yīng)塵源變化，布袋除塵器設(shè)計(jì)中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用量時(shí)，可按zui高風(fēng)量設(shè)計(jì)小型除塵器。如果小型除塵器在超過(guò)規(guī)定的處理風(fēng)量和過(guò)濾速度條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵效率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風(fēng)量過(guò)大，則會(huì)增加布袋除塵器的投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

由于爐頂導(dǎo)煙車(chē)捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機(jī)捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對(duì)濾袋產(chǎn)生不利的影響，故需要采取一定的防護(hù)措施：  

（1）采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過(guò)防水防油處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為≤120℃。  

（2）預(yù)噴涂措施：新裝布袋前或長(zhǎng)時(shí)間檢修后，先運(yùn)行攔焦除塵一段時(shí)間（約3天），利用攔焦除塵的煙氣（主要成分為焦粉），在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開(kāi)啟爐頂導(dǎo)煙小車(chē)除塵時(shí)，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗(yàn)證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以有效避免焦油糊袋的現(xiàn)象。  

（3）由于裝煤、出焦時(shí)間只有約8～10分鐘，通過(guò)電腦編程，在除塵器沒(méi)有煙氣過(guò)濾時(shí)，脈沖清灰，可以有效的提高清灰效率。  

（4）在煙氣進(jìn)入除塵器之前，設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器?；鸹ú都鲀?nèi)設(shè)置大量冷卻板，攔焦機(jī)捕集的煙氣通過(guò)除塵風(fēng)管，進(jìn)入火花捕集器，再進(jìn)入布袋除塵器凈化?；鸹ú都鲀?nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉，保護(hù)除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時(shí)，由于焦?fàn)t除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當(dāng)熱煙氣通過(guò)時(shí)，火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣，而當(dāng)抽取冷空氣時(shí)，冷卻板又對(duì)空氣進(jìn)行加熱。

焦化廠專(zhuān)用脈沖布袋除塵器采用國(guó)內(nèi)的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。