耐火材料在生產(chǎn)過過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，粉塵的飛揚(yáng)是非常嚴(yán)重的，污染了環(huán)境，所以要在耐火材料加工車間安裝的除塵系統(tǒng)，所有的耐火材料加工設(shè)備都應(yīng)該設(shè)有脈沖布袋除塵器，在每臺(tái)材料加工設(shè)備上方安裝吸風(fēng)防塵罩，所有的吸塵罩的支管在匯成總管道后進(jìn)入脈沖布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)，這樣就完成了耐火材料廠完整的除塵系統(tǒng)。

耐火材料廠加工間脈沖布袋除塵器主要包括膠帶運(yùn)輸機(jī)布袋除塵器、電磁振動(dòng)給料機(jī)布袋除塵器、干式球磨機(jī)脈沖布袋除塵器、落地式砂輪機(jī)布袋除塵器、切磚機(jī)布袋除塵器、磨磚機(jī)布袋除塵器、料倉布袋除塵器等.耐火材料加工間的型磚加工設(shè)備作業(yè)時(shí)均有大量粉塵產(chǎn)生,因此,耐火材料加工間應(yīng)裝除塵設(shè)備(布袋除塵器).所有的型磚加工設(shè)備都應(yīng)設(shè)脈沖布袋除塵器,即在每臺(tái)型磚加工設(shè)備的上方裝設(shè)吸風(fēng)防塵罩,所有吸風(fēng)防塵罩的支管在匯成總管后進(jìn)入布袋除塵器和排風(fēng)機(jī),由此組成耐火材料車間完整的除塵系統(tǒng).耐火材料廠除塵器的支管一般為150-250mm,總管一般為300-500mm,耐火材料廠除塵器的大小及風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓,我公司技術(shù)人員可以根據(jù)型磚加工設(shè)備臺(tái)數(shù)的多少為您合理選型. 

耐火材料廠脈沖布袋除塵器的維護(hù)與使用；

1、對除塵器設(shè)備的運(yùn)行與破損情況定期檢查，對出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)處理。

2、耐火材料廠除塵器風(fēng)機(jī)葉輪，應(yīng)保持完好、運(yùn)行平穩(wěn)。

3、除塵器設(shè)備的工況，應(yīng)每年測定一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、除塵器設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，應(yīng)定期清洗、加油，使其處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。

5、耐火材料車間除塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)半年進(jìn)行檢查一次或維護(hù)，管道的外部應(yīng)刷油漆或做防腐蝕處理。

6、除塵器應(yīng)定期清除灰斗與管道內(nèi)的積灰。

7、耐火材料廠脈沖布袋除塵器的濾袋的破損，要經(jīng)過清灰和修補(bǔ)后，方準(zhǔn)重新使用。

8、除塵器設(shè)備要按其性能和技術(shù)要求正確的使用，已使除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

   我公司設(shè)有的技術(shù)人員可以根據(jù)耐火材料廠的工況進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，為用戶合理的選擇有效的布袋除塵器設(shè)備，助企業(yè)完善耐火材料車間防塵措施，改善工人勞動(dòng)條件，使作業(yè)場所空氣中的粉塵濃度達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。